粉末压制带轮冶金技术的优势: 1. 大多数难熔金属和化合物、伪合金和多孔材料只能用粉末压制带轮冶金法制造。 2、由于采用粉末压制带轮冶金法可压成致密的目标尺寸,且无需或无需后续机械加工,可大大节省金属,降低产品成本。在粉末压制带轮冶金的产品中,金属损耗仅为1-5%,而生产中采用普通铸造方法,金属损耗可达80%以上。
MIM注射成型技术起源于欧洲的一些国家,首次用于军用装备零部件的开发和应用。近年来,国内长江三角洲地区通过引进MIM技术不断探索实践,成功地应用于汽车零部件、3C数字类、医疗器械、工具锁等多个热门领域。
金属粉末注射成型的聚合特性赋予混合物粘流特性,从而有助于成型、型腔填充和粉末填充的均匀性。但由于各种因素的影响,往往会导致成型产品变形,影响正常使用。那么金属粉末注射成型产品变形的原因是什么呢?下面介绍一下成型品变形的原因。
金属粉末注射成型零件的选择是否有一定的标准?这个问题是肯定的。一般来说,标准就是其质量是否合格,是否经得起长期的作用。如果是质量不好的零件,肯定比质量好的零件用的时间少很多,也会耽误很多事情。现在说一下金属粉末注射成型零件的去毛刺方法。